01
Машина для гранулирования пластика, машина для переработки пластика
В HG MachineryМы предлагаем вам комплексное решение по переработке отходов, разработанное с учетом ваших конкретных потребностей.
Как работает машина для гранулирования пластика
Экструзия: Пластиковые отходы подаются в экструдер, где они расплавляются и формируются в непрерывную нить.
Охлаждение: Расплавленный полипропилен охлаждают, часто используя системы охлаждения холодной водой или воздухом, для затвердевания волокон.
Гранулирование: Охлажденные волокна измельчаются на мелкие гранулы с помощью грануляторной матрицы или резака.
Сушка: Из гранул удаляется избыточная влага, чтобы подготовить их к дальнейшему использованию или продаже.
Основные характеристики и технологии
1. Винты тщательно спроектированы и разработаны инженерами. Вся машина и каждый компонент полностью укомплектованы. В контуре нагрева используются три огневые линии и одна линия нулевого давления.
2: Шнек разработан с учетом характеристик материала, обеспечивает высокую производительность, хороший блеск материала и равномерное распределение частиц, повышает общую конфигурацию машины, увеличивает срок службы оборудования и рационализирует внешний вид.
3. Разумная конструкция оборудования повышает производительность, сокращает время технического обслуживания и снижает затраты на него.
4. Гранулятор отличается высокой производительностью и низким энергопотреблением. Он оснащен редуктором с большим крутящим моментом и электродвигателем. Отсутствие «мертвых зон» и эффекта «железа» эффективно повышает производительность и улучшает пластифицирующий эффект пластика. Имеет одинарную и двойную вытяжную систему. Сухой материал, примеси и промывочная вода полностью отводят отработанные газы, благодаря чему частицы становятся плотными и блестящими.
5. Высококачественное электрооборудование и приводные механизмы делают оборудование более безопасным и надежным в эксплуатации.
Основные технические характеристики
| Модель | Диаметр (мм) | Длина (мм) | Мощность (кВт) | Контроль температуры | Выходная мощность (Т/24ч) |
| 100 | 100 | 2800 | 30 | 6 | 4 тонны |
| 110 | 110 | 3200 | 37 | 6 | 5 тонн |
| 120 | 120 | 3200 | 45 | 6 | 6 тонн |
| 130 | 130 | 3200 | 55 | 7 | 7-8 тонн |
| 140 | 140 | 3800 | 75 | 7 | 8-9 тонн |
| 150 | 150 | 4200 | 90 | 7 | 10-11 тонн |
Подробное изображение линии гранулирования
1. Основной станок экструзионной части
Отходы полипропилена будут подаваться в бункер и через основную экструзионную машину в виде непрерывной нити для следующего этапа производства.
Винт диаметр:100/110/120/130/140/150/160 мм
Длина винта: 2400 мм
Материал винта:Легированная сталь 38CrMoAl
2. Вторая машина для экструзионной части
Непрерывная нить из основного станка будет направлена во второй канал станка для сбора и последующего отжима нескольких тонких полосок в резервуар с водой для охлаждения и превращения в пластиковые полоски.
3. Резервуар для воды
Резервуар с водой будет охлаждать несколько тонких полосок, полученных на втором экструзионном станке, превращая их в пластиковые полоски.
Длина:Ширина: 3000 мм, ширина: 400 мм
4. Вентилятор
Это оборудование высушит пластиковые полоски, а затем позволит лучше их разрезать для хранения.
5. Резак
Длинные полоски будут разрезаны на небольшие пластиковые заготовки с низким уровнем шума и высокой скоростью.